北京品智創思精密機器有限公司
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じどうえいぞうそくていき
VMS-4030 H自動映像測定器は、XYZ三軸ステップサーボ制御を採用し、当社の専門測定ソフトウェアと結合して、高効率、正確に大量のワーク検出を実現でき、精密部品の検出と品質制御に適している。機械電子、金属プラスチックなどの業界で広く応用されている
製品の詳細

製品名:じどうえいぞうそくていき
製品ブランド:VMS-4030H
製品概要:VMS-4030Hじどうえいぞうそくていきを選択し、XYZ三軸ステップサーボ制御、当社との結合専門的な測定ソフトウェアは、高効率、正確に大量のワーク検出を実現でき、精密部品の検出と品質制御に適している。機械電子、金属プラスチックなどの業界で広く応用されている。

製品特徴:

  • QMS 3 Dソフトウェアは、顧客の異なる測定ニーズを満たすことができる
  • 高速オートフォーカス、自動エッジ検出、強力なプログラミング、自動測定機能
  • サブピクセル細分化技術を採用し、境界分解能を向上
  • ハンドルを設定し、ソフトウェアプログラムを制御することもできます
  • SPCデータ処理分析、大量量治具測定
  • X、Y、Zの3軸サーボ制御、位置決め精度が高く速度が速く、運転が安定している
  • 自主開発の組み込みモジュール制御システムを採用し、複雑な制御システムを機器内部に集積し、安定性がより高い
  • プログラマブル定電流駆動式8領域表面冷光源は、複雑なワーク測定に適応できる
  • レーザーポインターを通じて測定されたワークの具体的な位置を探すことができ、迅速に位置決めでき、便利で迅速である

技術仕様パラメータ:

PZ-VMS-4030 Hシリーズは当社が発売した強化型CNC型映像測定機器である。その構造は精巧で美しく、気前がよく、操作が簡便で、当社の自動測定ソフトウェアと結合して高効率のロット測定を実現することができる。

機械製造、電子、自動車、金物、プラスチック、金型などの業界に広く使用されており、ワークの寸法、形状、位置公差を精密に検査することができ、それによって部品検査、外形測定、プロセス制御などの任務を完成することができる。

  1. モデル仕様:PZ-VMS-4030H
  2. 主な技術指標
  • 行程:X=400mm;Y=300mm;Z=150 mm(焦点調整)
  • 示度誤差:(2.5+L/100)μm(L:測定長さ(mm)))
  • 分解能:3軸とも0.5μm
  • 外形寸法:X=970mm,Y=670mm,Z=940mm
  • 本体重量:240 kg
  • 標準的な物方視野:11.1 mm-1.7 mmビデオの総倍数:23.5 X--148 X
  • オプション:0.5 X鏡筒及び0.5 X又は2 Xの追加鏡。

2.9環境要件:

  • 温度範囲:20±5℃、0.5℃/h
  • 湿度範囲:35~65%
  • 電源:220 V(AC)、50 Hz

シーケンス番号

説明

の名前をあげる

規格型番

数量

コメント

ホスト

1

ホスト

VMS-4030H

1

2

レンズ

米国輸入0.7~4.5 Xズームレンズ

1

3

ビデオカメラ

日本輸入1/2”カラーカメラ

1

4

操作レバー

標準

1

ソフトウェアシステム

1

えいぞうソフトウェア

そくていソフトウェア

1

その他

1

コンピュータ

ブランドコンピュータ、(レノボ、19ワイドスクリーン)

1

4.構成、機能、技術的な説明

4.1 測定器本体1台

4.1.1ベース:全体式高精度天然花崗岩台座を採用し、硬度が高く、変形しにくく、安定性が高く、積載能力が強く、ワークの設置空間が広い。

4.1.2ガイド:三軸ガイドレールはいずれも高精度V型ガイドレールを採用し、三軸に同じ温度特性を持たせ、従って良好な温度安定性、耐時効変形能力、剛性が良く、幾何学変形が最小である、2層ワークプラットフォーム設計で、移動がスムーズで楽です。

4.1.3駆動方式:全閉ループCNC制御。

4.1.4 操作方法:ハンドル、マウスドラッグ、プログラム検出。

4.1.5 ズーム鏡筒:光学連続ズーム鏡筒を採用し、光学拡大倍率0.7 X〜4.5 X、ビデオ総拡大倍率:23.5 X−〜148 X、顧客の要求に応じて異なる倍率の対物レンズを選択することができる。動作距離:92 mm物方視野:11.1~1.7 mm

4.1.6 カメラ:低照度SONYムーブメントカラーCCDカメラを搭載し、画像表面のテクスチャがはっきりしており、輪郭の階層がはっきりしており、高品質な測定画面を保証している。

4.1.7光源:コンピュータは4ウェイ表面光源を制御し、同軸は輪郭光源を制御し、明るさを調整できるLED光源を採用し、照明効果がよく、ワークの表面照明を均一にし、エッジをはっきりさせる。寿命は従来の電球の10倍です。

4.3 QMS-3Dじどうそくていソフトウェアワンセット。

QMS-3 D自動測定ソフトウェアは簡体字中国語、繁体字中国語、英語の3種類の言語文字の表現能力を持ち、その完備した測定機能はユーザーに先進的で、機能が完備して、性能が安定して、操作が簡単で便利な測定保証を提供した。QMS-3 D自動測定ソフトウェアは、Windows 7プラットフォームの上では、操作が非常に簡単です。

4.4 測定ソフトウェアの説明

4.4.1要素メジャー

11種類の要素(点、直線、円、円弧、楕円、矩形、溝、環状、距離、角度、高さ)を直接測定することができます。次の特徴があります。

  1. 測定された要素のタイプが多い。6つの基本的なジオメトリ要素のほかに、ジオメトリ要素(溝)と関連するジオメトリ要素(距離と角度)、高さ、曲線などを組み合わせます。
  2. ユーザーが興味を持っている距離と角度要素に対して、測定要素として扱うことができ(一回の測定で必要な結果を直接得ることができる)、また構造要素として扱うことができ(構造方法は柔軟で多様で、構造機能は極めて強大である)、それによって距離と角度を求める柔軟性と利便性を増加した。
  3. 測定方法は多様である(自動エッジ探し、比較測定、局所拡大採光点、十字線エッジ探し測定、マウス採光点測定)、ユーザーの異なる需要を満たすことができ、使用の利便性を大幅に高めることができ、ある特別なワーク用自動エッジ探しが完成できない場合、比較測定と局所拡大採光点測定方式によって解決することができる.

4.4.2要素構造

強力な要素構築機能。QMS−3 D元素構造は12種類の構造法(【抽出】、【並進】、【組み合わせ】、【平行】、【垂直】、【ミラー】、【対称】、【回転】、【交差】、【接線】、【平均】)構造10種類以上の幾何元素を提供する。QMS-3 D要素構成により、ユーザは測定しにくい要素に簡単に対処でき、作業効率を向上させることができる。

QMS−3 D構成要素は要素タイプをガイドとする。複数の構築結果がある場合は、ユーザーが選択できるように、さまざまな構築結果を提供します。

4.4.3測定結果

測定結果の情報は非常に豊富で、ユーザーは自分の興味のあるものを選んで表示したり、レポートを作成したりすることができる.測定結果はDXFシフトを保存し、AutoCADで図面を比較することができます。

4.4.4座標系

機械座標系とワーク座標系(基準ワーク座標系、臨時ワーク座標系、多重共建座標系)を構築でき、各座標系の座標変換を実現できる、直角座標系と極座標系との相互変換を容易に実現でき、各ワーク座標系の記憶と呼び出しを実現できる。

4.4.5ユーザプログラム

制限されていないユーザープログラムの記録、編集、挿入、削除、保存、呼び出し機能。効率的にユーザープログラム能力を確立し、並進、回転などのコピー動作を行うことができ、それによって画素配列が規則的なワークを効率的に測定し、ユーザープログラムを録画する時間を大幅に高めることができる。

QMS−3 Dは、教示プログラムモードを用いてユーザプログラムを記録する。ユーザはワークを測定する際に、ワーク測定のプロセスを自動的に記録し、記録されたユーザプログラムをコンピュータに保存して再実行を開くことができる。

*個のワーク座標系(基準ワーク座標系)を作成するための要素の色は他のものと異なり、ユーザーの検索に便利です。

ユーザープログラムブレークポイント設定機能により、ユーザーはある画素を測定したとき、システムが自動的に停止し、ユーザー自身がどの方法で測定するかを決定した当該画素を指定することができ、これは加工過程で誤差の大きい画素の測定に大きな便利をもたらす。

ユーザプログラムを実行するとき、ユーザはオートフォーカスするかどうかを選択することができ、各要素を設定することができ、高倍率で検出するとき、部品の加工誤差のため、各ワークの厚さを異ならせることができる。検出中にオートフォーカスを行うことで、測定精度を高めることができます。

ユーザープログラムを実行中にピクセルが測定されない場合は、マシンが自動的に停止し、ユーザーはステップをスキップするか、手動で測定を継続することができます。

4.4.6プログラマブル光源

ソフトウェア制御光源をサポートします。表面光(4環4区、全亮、環亮、区亮、段亮制御を行うことができる)、底光、同軸光、レーザーペンを制御することができる。

4.4.7オートフォーカス

全自動フォーカス機能。ユーザの参加を必要としないオートフォーカス機能は機械が自動的に正確に焦点位置を見つけることを保証し、伝統的な手動フォーカス方式による測定誤差を大幅に回避し、測定精度の繰り返し性を高めた。

合焦方式は自由に選択できます:大領域合焦、セル合焦。

4.4.8グラフィック機能

完全な基本ジオメトリ要素のグラフィック処理と表示機能(ズーム、パン、ウィンドウ表示、局所拡大、全画面表示機能)があり、測定結果をよりイメージ的、直感的にし、ユーザーの操作に便利にする。

4.4.9寸法機能すんぽうきのう

図面領域及び画像領域の要素図形に直接角度、距離、X方向距離、Y方向距離、円(円弧)半径、円(円弧)直径、円弧長を表示することができ、ユーザーを一目で見ることができる。

4.4.10システムエラー修正

ソフトウェアにはシステム誤差補正機能があります。現在、座標位置決めシステムの誤差と垂直度システムの誤差を補償し、レンズ中心の誤差を補償することができる。座標測位システムの誤差の補償には、線形補償とエクステント補償の2つの方法があります。

4.4.11こうさ

完全な寸法公差計算能力。

直線の真の直線度、および円、円弧の真の円度をグラフで記述するための幾何公差計算能力に合致します。

位置公差計算には、位置度、平行度、垂直度、傾斜度及び同心度が含まれる。

一時的認可は自動的にアラームし、赤色で警告することができます。

4.4.12言語変換:

現在用意されている「中国語簡体字」、「中国語繁体字」、「英語」の3つの画面対話言語は、ほとんどのユーザーのニーズを満たすことができます。システムのデフォルトの言語は、計算機オペレーティングシステムに*。ユーザーは「パラメータ設定」により中国語と英語の切り替えを実現することができる。

4.4.13レポート機能

測定データはExcel、Word、Dxf、カスタム・レポートにエクスポートできます。ユーザーが二次開発を容易にするためにtxt形式にエクスポートすることもできます。

4.4.14オンラインSPCレポート

測定ソフトウェアはSPCソフトウェアとシームレスに接続する、測定ソフトウェアは測定が完了した後、自動的にデータをSPCデータベースに導入し、手動で再入力する必要はなく、すべての規制限界の設定は測定ソフトウェアで完了する.SPCソフトウェアを再設定する必要がなくなり、効率が向上します。

SPCはプロセス用と分析用の管制図を提供する。提供された管制図は:平均数全距離管制図、平均数標準差管制図、中央桁全距離管制図、個別値と移動平均値管制図、ヒストグラム、cpk推移図、規格標準差管制図、制程標準差管制図、標準差比較図、制程提案分析図などである。生成された図形は8つの判定規則を用いて判定することができる。そのグラフやデータはExcelに印刷やインポートすることができます。

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